Почему выберите использовать ультразвуковое оборудование топления индукции для гасить термическую обработку рельсов литого железа?

Почему выберите использовать ультразвуковое оборудование топления индукции для гасить термическую обработку рельсов литого железа?

Ведущие брусья литого железа, которые вообще использованы в механических инструментах, важная рабочая поверхность механических инструментов. Ведущие брусья вообще требуют высокой износостойкости, высокого сопротивления царапины и высокой прочности усталости. Поэтому, мы обычно используем гасить для того чтобы улучшить твердость ведущего бруса. Относительно гася термической обработки ведущего бруса, 3 метода доступны: обогреваемая поверхность индукции гася, обогреваемая поверхность пламени гася и гасить поверхности контактного нагрева. Однако, самое общее применение теперь гасить обогреваемой поверхности индукции ведущих брусьев литого железа используя оборудование индукции ультразвуковой частоты нагревая.

Серое литое железо используемое для обогреваемой поверхности индукции гася соотвествует JB/T3997 «технических условий для серого литого железа металла режа механические инструменты». Составной углерод между 0.6%-0.8% (массовая часть). Поверхностная твердость ведущего бруса: когда длина ведущего бруса более менее чем или равный до 2500mm, она должна быть больше чем или равный к 190HBW; когда длина ведущего бруса больше чем 2500mm или качество больше чем 3t, оно должно быть больше чем или равный к 180HBW. Если нет особенных требований, все края и острые углы должны быть скошены.

После того как ведущий брус погашен супер оборудованием индукции аудио частоты нагревая, глубина затвердетого слоя может достигнуть 1,5 | 2.5mm. Супер оборудование индукции аудио частоты нагревая сложно и технически сильно, но гася твердость равномерна, последовательность хороша, и эффективность продукции высока, соответствующий для серий. продукция, которая широко была использована в стране и за рубежом.

Обогреваемая поверхность пламени гася использовать пламя кислород-диссугаза (или кислород-другого горючего газа) для того чтобы сгореть через особенную горелку, так, что движение прибора брызг сопла и воды пламени вдоль поверхности ведущего бруса непрерывно выполнять поверхностный гасить. Во время нагревая процесса, давление диссугаза и кислород необходимо держать стабилизированной, сопло пламени вертикальное к поверхности ведущего бруса, и двигая скорость равномерна. Глубина затвердетого полученного слоя с помощью этого метода может достигнуть 1-3mm. Явление поверхности перегревая и плавя происходит, распределение твердости как не равномерно как эта из обогреваемой поверхности индукции гася, и деформация после гасить большая, поэтому только соответствующее для серийного производства одно-части небольшого. Технические требования для плам-нагретый случа-затвердели серое литое железо эти же как те для индукци-нагретой поверхностной цементации. Должный к плохой стабильности процесса и трудный для того чтобы контролировать нагревая температуру, ручная обогреваемая поверхность пламени гася редко использована в гасить рельса.

Поверхность контактного нагрева гася использовать настоящий для того чтобы пройти через контактное сопротивление между электродом и поверхностью кровати для того чтобы нагреть поверхность workpiece, и после этого двинуть электрод для того чтобы охладить ее с помощью кондукции жары самой workpiece для того чтобы достигнуть цели поверхностный гасить. Преимущество что оборудование и процесс просты и легки работать. После гасить обычного серого ведущего бруса механического инструмента литого железа, сопротивление носки ведущего бруса без гасить можно удвоить, и способность сопротивления царапины значительно улучшена. Глубина затвердетого слоя 0,2 до 0,25 mm, погашенная структура отлично иглоподобный мартенсит, твердость может достигнуть больше чем 600HV, и гася деформация весьма небольшая. Однако, затвердет свой недостаток что эффективность продукции низка, только часть поверхности ведущего бруса, и затвердетая область небольшая, которая устойчива к гасить, и затвердетый слой очень мелок, который прональн для того чтобы увольнять ожога. В обслуживании продуктов серии или проводников механического инструмента. Для ведущих брусьев литого железа с поверхностью электрического контакта гася, требования для серых материалов литого железа эти же как те для гасить обогреваемой поверхности индукции. Поверхность ведущих брусьев должна быть очищена масла перед гасить.

Через всестороннее сравнение, польза ультразвукового оборудования индукции нагревая для индукции твердея использовать. Однако, это нет сказать вам что покуда ведущий брус погашен, он должен быть унесен с ультразвуковым оборудованием индукции нагревая. Мы должны гибко выбрать гася метод соответствующий для нашего workpiece согласно обстановке на данный момент.